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一 輸送機在出廠時,輸送帶都經過試機調整,使用中一般不會出現跑偏問題。但由于種種原因,輸送帶跑偏又是 使用中較常出現的問題。這里簡單分析一下其原因及排除方法:
1.輸送帶出現延展,需要張緊。
2.輸送帶兩側張緊未調平蘅,需要重新調校。注意,調校時只能點動輸送帶并及時觀察調整效果,防止帶側在機架 上擠死損壞帶邊及帶卡死。如果真卡死了,就得把張緊全部松開,人工扳帶到中間位置。
3.輸送帶帶卡松動或脫落,需要更換。如選用鑫元糧機設備,這些零星配件是終生免費提供的。
4.V型托輥邊支架受意外撞擊移位,需要重新調校。如選用固定支架的輸送機,則無此可能,但固定支架不能進行 輸送帶局部跑偏的修正。
5.機架受以外嚴重撞擊變形。此故障不易發生,一旦發生,就需要對輸送帶進行整體重新調正。
6.輸送帶嚴重磨損需要更換。
二 (1)調整張緊機構法膠帶運行時,若在空載與重載的情況下都向同一側跑偏,說明膠帶兩側的松緊度不一樣, 應根據“跑緊不跑松”的規律,調整張緊機構的絲桿或配重;如果膠帶左右跑偏且無固定方向,則說明膠帶松弛, 應調整張緊機構。
(2)調整滾筒法如果膠帶在滾筒處跑偏,說明滾筒的安裝欠水平,滾筒軸向竄動,或滾筒的 一端在前一端在后。此時,應校正滾筒的水平度和平行度等。
(3)調整托輥支架(或機架)法如果膠帶在空載時 總向一側跑偏,則應將跑偏側的托輥支架沿膠帶運行方向前移1-2cm,或將另一側托輥支架(或機架)適當地加高 。
(4)清除粘物法如果滾筒、托輥的局部上粘有物料,將使該處的直徑增大,輸送滾筒導致該處的膠帶拉力增加 ,從而產生跑偏。應及時清理粘附的物料。
(5)調整重力法如果膠帶在空載時不跑偏,而重載時總向一側跑偏, 說明膠帶已出現偏載。應調整接料斗或膠帶機的位置,使膠帶均載,以防止其跑偏。
(6)調整膠帶法如果膠帶邊 緣磨損嚴重或膠帶接縫不平行,將使膠帶的兩側拉力不一致。應重新修整或更換膠帶。
(7)安裝調偏托輥法若在 輸送機上安裝兩組自動調心托輥(平輥或槽輥),即能自動糾正膠帶的跑偏現象。例如:當膠帶跑偏與某一側小擋 輥出現摩擦時,應使該側的支架沿膠帶的運行方向前移,另一側即相對地向后移動,此時膠帶就會朝向后移動的擋 輥一側移動,直至回到正常的位置。
(8)安裝限位托輥法如果膠帶總向一側跑偏,可在跑偏側的機架上安裝限位 立輥;這樣,一方面可使膠帶強制強制復位,另一方面立輥可減少跑偏側膠帶的拉力,使膠帶向另一側移動。
(9 )安裝自動糾偏裝在輸送機上安裝一自動糾偏裝置,以防止膠帶跑偏。閉參數C。
補充: 可能存在的原因有:
1皮帶接頭沒有處理好,造成接頭處與原皮帶不是直線。
2檢查滾筒,皮帶兩端的滾筒可能有雜物附著。
3檢查滾筒的軸是否彎曲。
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